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伺服注塑機(jī)與普通注塑機(jī)有那些區(qū)別?

來源:昌昇自動化時間:2021-09-18

 伺服注塑機(jī)普通注塑機(jī)有那些區(qū)別? 兩者的區(qū)別在于電機(jī)。



普通注塑機(jī):不停地運(yùn)作,就算機(jī)臺動作停止了,電機(jī)也不停在轉(zhuǎn)。伺服注塑機(jī):每做一個不同的動作都會用相應(yīng)的功率來提供動力,不如機(jī)臺不動,伺服電機(jī)也會完全停止。



高速注塑機(jī)就是全電動機(jī),普通注塑機(jī)都是液壓注塑機(jī),而液壓注塑機(jī)相對運(yùn)行速度較慢。目前全電動注塑機(jī)使用的伺服馬達(dá)來實現(xiàn)開閉模,頂出脫模,原料注射儲料。等等,運(yùn)轉(zhuǎn)速度即快又精密,大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機(jī)只有鎖模力在850噸以下的機(jī)器。

伺服注塑機(jī)與普通注塑機(jī)有那些區(qū)別?

相比之下,伺服節(jié)能系統(tǒng)將注塑機(jī)的動力系統(tǒng)劃分為6大要素,即伺服電機(jī)、編碼器、齒輪泵、伺服驅(qū)動器、壓力傳感器和驅(qū)動控制模塊。其中,驅(qū)動控制模塊是區(qū)別于傳統(tǒng)注塑機(jī)的關(guān)鍵和核心所在。其具體的工作過程與關(guān)鍵技術(shù)可以概括為:



伺服驅(qū)動器接受由注塑機(jī)控制器發(fā)出的壓力(P)和流量(Q)指令,并將其轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速指令傳遞給伺服電機(jī)。伺服電機(jī)帶動齒輪泵旋轉(zhuǎn),而齒輪泵則按指令輸出壓力流量,同時壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力信息,并反饋至伺服驅(qū)動器,伺服電機(jī)則將轉(zhuǎn)速信息反饋給伺服驅(qū)動器。隨后,伺服驅(qū)動器通過轉(zhuǎn)換將實際的壓力和流量信息反饋給注塑機(jī)控制器。通過對比實際流量、壓力與指令流量、壓力的情況,注塑機(jī)控制器適時調(diào)整指令流量和壓力,從而實現(xiàn)閉環(huán)控制。



2.伺服系統(tǒng)的響應(yīng)速度可達(dá)到0.03ms,遠(yuǎn)大于變量泵0.3ms的響應(yīng)速度,從而顯著提升控制精度。



3.該系統(tǒng)的另一個設(shè)計關(guān)鍵點(diǎn)是,為注塑機(jī)選擇了合適的伺服系統(tǒng)。在這里,此款注塑機(jī)改變了注塑機(jī)動力配置的設(shè)計方法:直接從制品要求出發(fā)來選擇注塑機(jī)的動力配置,并將注塑成型的每一個步驟需要列出壓力、流量和時間要求,以此計算出各個步驟實際所需的功率,再計算出整個周期的功率,從而確定所選的伺服動力配置。這樣做的好處是,從各個步驟的細(xì)節(jié)上強(qiáng)化和明確了動力要求,使其不但滿足制品的生產(chǎn)要求,而且剛好能夠完全滿足生產(chǎn)要求,從而從源頭開始控制能源浪費(fèi),達(dá)到節(jié)能效果。

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