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海德堡印刷機的一些故障維修總結

來源:昌昇自動化時間:2021-09-17

 

海德堡印刷機配件怎么調整挨近開關的感應片


感應片應處于挨近開關槽中心方位,而且與挨近開關底部堅持2mm的間隔。


裝置刻度盤,定好“0”位,將機器滾動到344.30°方位(紙張定位操控及早到位操控檢查點,感應片在邊際方位)。然后調整感應片,使邊際處于挨近開關槽方位,使BAE的應對顯現燈剛好亮或熄滅。當感應片的空缺部位經過挨近開關槽時,BAE上的操控指示燈一向亮。


海德堡印刷機的一些故障維修總結


怎么調理紙張抵達前規的時刻


調理依據:前規剛開端下落時,紙張應抵達前規壓舌的舌尖部位。

調理紙張抵達前規的時刻


調理辦法:運用100g/m2的紙張進行檢查,將刻度尺的“0”位與白色符號對齊。開機,開飛達,傳輸4-5張紙后將機器停下,將前規處的1張紙取出(由于第一張紙抵達前規處時會有一些延時)。正點機器,到前規剛好開端下落的方位,此刻紙張應剛好在前規壓舌的舌尖下方。


一人抽出飛達手輪,抓住手輪,另一人松開飛達連接鏈輪上的螺釘,正向或反向滾動手輪,將紙張移動到上面所說方位。假如鏈輪上的長口調理地步不行,可將螺釘取下,調換到另一對螺絲孔內。


調整結束后,應從頭驗證,看時刻是不是準確。

紙張抵達前規時,飛達馬上中止運轉,從頭開動時,遞紙牙叼住紙張移動很小一段間隔后,主機停

因素剖析:當感應片的邊際2經過挨近開關槽時,最少一個光電檢查頭ANK沒有檢查到紙張,致使飛達中止(見圖1)。從頭開動飛達后,遞紙牙叼住紙后機器停,是由于光電眼里的FUK檢查頭檢查到了紙張。正常情況下,這個檢查頭不會在這個方位工作。因而判別,感應片的裝置方位不正確。

解決辦法:從頭調整感應片方位。

印刷時,拉規球抬起時刻稍晚,如同與遞紙牙搶紙,將拉規固定螺絲松開,向后搬動拉規座,從頭固定,拉規則不拉紙。

因素剖析:拉規座與驅動軸之間的空隙過大,依據杠桿原理,這個空隙被擴大后作用在拉規擺臂上,使擺臂抬起時刻發生較大變化。

解決辦法:替換拉規座。

側拉規拉紙總是不到位

因素1,拉規蓋板相對于拉規條的空隙太小,致使拉規拉紙時阻力太大。拉規蓋板與磁鐵板的空隙應為0.1mm。


調理辦法:點動機器,使拉規球下落到最低方位(約352°,此刻拉規球與拉規條觸摸)。如圖3所示,將一條寬度不超過8mm的128g/m2銅版紙塞于拉規定位板D與拉規球C之間。調理偏心軸,使紙條用較小的力能抽出停止。

側拉規拉紙調整

因素2,拉規條低于磁鐵板。印刷厚紙張時,假如磁鐵板間隔拉規側定位板太近,拉規球與拉規條對紙張無法發生滿足的拉力。

解決辦法:暫時解決辦法為,可將磁鐵板與拉規球移開一段間隔,或將拉規條下面墊必定厚度的紙條。但根本的解決辦法是,經過維修使拉規條康復標準高度(與磁鐵板平齊或高于磁鐵板0.05mm)。


因素3,前規壓舌太低,對紙張發生壓力,拉規無法將紙張拉到位。

解決辦法:依照請求調停前規壓舌凹凸。


因素4,由于銹蝕或進入膠性物質,拉規球滾動不靈敏,無法構成滿足的拉力。

解決辦法:清潔或替換拉規球。


因素5,拉規座、操控擺臂、拉規擺臂驅動臂、壓輪、拉規平鍵、拉規擺臂軸及滾針軸承磨損。

解決辦法是,替換有關磨損零件。對拉規擺臂驅動臂進行補焊修正。


因素6,印刷厚紙時,采用了力氣小的繃簧,使拉規球對紙張的壓力太小,無法對紙張發生滿足的拉力。

解決辦法:替換繃簧。


因素7,飛達輸紙板上,毛刷輪對紙張壓力太大,拉規無法拉動紙張。

解決辦法:從頭調理毛刷輪對紙張的壓力。


因素8,飛達輸紙板上的平紙繃簧片調停不當,對紙張構成必定壓力,使拉規無法拉動紙張。
解決辦法:調理平紙繃簧片。假如平紙繃簧片不符合標準,應替換。

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