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伺服電機常見故障及維修方法

來源:昌昇自動化時間:2021-05-21

 

三相交流伺服電動機應用廣泛,但通過長期運行后,會發生各種故障,及時判斷伺服電機故障原因,進行相應處理,是防止故障擴大,保證設備正常運行的一項重要的工作。


伺服電動機維修


一、通電后伺服電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙。


1.故障原因① 電源未通(至少兩相未通);② 熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③ 過流繼電器調得過小;④ 控制設備接線錯誤。


2.故障排除① 檢查電源回路開關,熔絲、接線盒處是否有斷點,修復;② 檢查熔絲型號、熔斷原因,換新熔絲;③ 調節繼電器整定值與電動機配合;④ 改正接線。


二、通電后伺服電動機不轉有嗡嗡聲


1.故障原因① 轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;② 繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;③ 電源回路接點松動,接觸電阻大;④ 電動機負載過大或轉子卡住;⑤ 電源電壓過低;⑥ 小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬;⑦軸承卡住。


2. 故障排除① 查明斷點予以修復;② 檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;③ 緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修復;④ 減載或查出并消除 機械故障,⑤ 檢查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線過細使壓降過大,予以糾正,⑥ 重新裝配使之靈活;更換合格油脂;⑦ 修復軸承。


三、伺服電動機起動困難,額定負載時,電動機轉速低于額定轉速較多


1.故障原因① 電源電壓過低;② 面接法電機誤接;③ 轉子開焊或斷裂;④ 轉子局部線圈錯接、接反;⑤ 修復電機繞組時增加匝數過多;⑥ 電機過載。


2.故障排除① 測量電源電壓,設法改善;② 糾正接法;③ 檢查開焊和斷點并修復;④ 查出誤接處予以改正;⑤ 恢復正確匝數;⑥ 減載。


四、伺服電動機空載電流不平衡,三相相差大


1.故障原因① 繞組首尾端接錯;② 電源電壓不平衡;③ 繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。


2.故障排除① 檢查并糾正;② 測量電源電壓,設法消除不平衡;③ 消除繞組故障。


五、伺服電動機運行時響聲不正常有異響


1.故障原因① 軸承磨損或油內有砂粒等異物;② 轉子鐵芯松動;③ 軸承缺油;④ 電源電壓過高或不平衡。


2.故障排除① 更換軸承或清洗軸承;② 檢修轉子鐵芯;③ 加油;④ 檢查并調整電源電壓。


六、運行中伺服電動機振動較大


1.故障原因① 由于磨損軸承間隙過大;② 氣隙不均勻;③ 轉子不平衡;④ 轉軸彎曲;⑤ 聯軸器(皮帶輪)同軸度過低。


2.故障排除① 檢修軸承,必要時更換;② 調整氣隙,使之均勻;③ 校正轉子動平衡;④ 校直轉軸;⑤ 重新校正,使之符合規定。


七、伺服電機軸承過熱


1.故障原因① 滑脂過多或過少;② 油質不好含有雜質;③ 軸承與軸頸或端蓋配合不當(過松或過緊);④ 軸承內孔偏心,與軸相擦;⑤ 電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥ 電動機與負載間聯軸器未校正,或皮帶過緊;⑦ 軸承間隙過大或過小;⑧ 電動機軸彎曲。


2.故障排除① 按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);② 更換清潔的潤滑滑脂;③ 過松可用粘結劑修復,過緊應車,磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;④ 修理軸承蓋,消除擦點;⑤ 重新裝配;⑥ 重新校正,調整皮帶張力;⑦ 更換新軸承;⑧ 校正電機軸或更換轉子。


八、伺服電動機過熱甚至冒煙


1.故障原因① 電源電壓過高;② 電源電壓過低,電動機又帶額定負載運行,電流過大使繞組發熱;③ 修理拆除繞組時,采用熱拆法不當,燒傷鐵芯;④ 電動機過載或頻繁起動;⑤ 電動機缺相,兩相運行;⑥ 重繞后定于繞組浸漆不充分;⑦ 環境溫度高電動機表面污垢多,或通風道堵塞。


2.故障排除① 降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);② 提高電源電壓或換粗供電導線;③ 檢修鐵芯,排除故障;④ 減載;按規定次數控制起動;⑤ 恢復三相運行;⑥ 采用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑦ 清洗電動機,改善環境溫度,采用降溫措施。

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